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首页推荐事例

推荐事例

推荐事例(1)使用线材进行不规则形状的部件加工

FINECS具有把线材加工成各种形状的经验。
通过对线材进行「冲击」「折弯」「切割」「塑性加工」「开孔」「雕花」「倒角」等加工,使之变成客户要求的形状。
由于是线材加工,材料的浪费很少,废料也基本不会产生,为环保产品。

推荐事例(2)冲压端子、切削插针的替代品

对线材进行镦头加工时,产品不会产生切削废料和冲压废料。

由于能够把材料损耗控制在最小范围内,所以能够以低成本提供产品。

另外,在尺寸方面,也能够生产高精度的产品。

 

介绍镦头加工优点的PDF

 

推荐事例(3)料带式端子(冲压件的替代品)

削减模具初期费用的方案

卷带式冲压端子初期模具的投资大,而且每次在尺寸发生变更时,都需要制作高额的模具。
当材料为线材时,不需要使用模具调整长度,只需调整送出量就可以改变产品尺寸。
另外,能够进行顶端的斜度加工、压接部塑性加工等各种加工。

料带式端子 削减模具初期费用的方案

减少废料、环保方案

普通的冲压加工,在产品以外会产生大量的金属废料。
用线材加工时,可以直接进行「塑性」「延伸」等加工,能够大幅减少金属废料的产生,使几乎所有的材料都能用到产品中。

端子侧面4面电镀的确保

关于冲压加工件,由于冲压后,侧面会露底,因此当侧面也需要电镀层时,需要在冲压加工后进行电镀。
进行线材加工时,由于不需进行冲压,加工后侧面就不会发生露底。(插针顶端切断面会露底。)

端子断面形状的稳定化

进行冲压加工时,由于冲压产生的巨大压力,加工出来的端子形状会出现歪斜。
进行线材加工时,能够在保持断面形状的同时,进行稳定的加工。
另外,通过使用FINECS独特的加工方法,在产品的塑性加工形状和冲压形状方面都能做到非常精密的加工。

推荐事例(4)各种加工和组装的方案

在金属加工部件、成形件、表面处理(电镀)、组装、模具、自动加工机、自动组装机、检查装置等擅长的技术领域,向您提出最合理的方案。
特别是线路板安装部件、感应器相关部件、连接器相关部件、检测器用部件,请委托给FINECS。

  • 端子+成形件的方案
  • 端子+表面处理的方案
  • 端子+成形件+表面处理+组装的方案
  • 表面处理的方案
  • 自动生产设备和组装的方案